碾金機為了減少故障率，不但要對每一項具體的設備故障進行分析，還要查明發生故障的原因，采取措施及時排除，針對故障性質預防或者減少故障改善設備的狀態，一般故障及發生頻率與外部因素有關，碾金機的滑動軸承間隙分為側間隙、軸向間隙、頂間隙，各有不同的作用，側間隙主要是用來積聚冷卻潤滑油形成油膜，軸向間隙是保證軸承在溫度變化時能夠自由伸縮的空間，而頂間隙的大小則有著重要的作用，如果頂間隙尺寸過大，軸承就不容易形成高壓油膜保證不了流體潤滑，從而降低運轉的準確度，甚至引起振動和噪音現象，如果間隙過小也會達不到高壓油膜所要求的較小間隙，油膜不能形成引起高溫，造成潤滑故障，合適的間隙數值取決于軸徑直徑、轉速、載荷以及潤滑油黏度等因素，在使用的過程中要注意不能忽視的細節問題，從而保證設備的正常運轉不會受到影響，這也是重要的因素之一。